大型數(shù)控龍門銑床(chuang)通過傳動主(zhǔ)軸帶動刀具(jù)，利用機🐆床各(ge)軸的運動來(lái)對各種金屬(shu)和非金屬材(cái)料進行各種(zhong)銑♊削、鑽孔等(děng)機械加工。工(gōng)件直接固定(ding)在工作台面(mian)✌️上。大型㊙️數控(kong)龍🧑🏽‍🤝‍🧑🏻門銑床采(cǎi)用固定龍門(men)式布局。機床(chuáng)主要部件包(bao)括：底座床身(shen)、工作台、左右(yòu)立柱、橫梁、固(gu)定梁、頂梁镗(táng)銑頭、傳動系(xi)統、控❓制系統(tǒng)等組成。左右(yòu)立柱下部内(nèi)側與床身緊(jǐn)固連接，左右(you)立柱上部内(nèi)側🔴與固定梁(liáng)緊固連接、左(zuǒ)右立柱頂部(bu)與頂梁緊固(gu)連接，從而形(xíng)成一個高剛(gāng)性的封閉框(kuang)架結構。橫梁(liáng)安裝在左右(you)立柱上。

工作(zuo)台沿着底座(zuò)床身做縱向(xiàng)水平運動為(wei)X軸；機床㊙️的🙇🏻銑(xǐ)頭帶着滑台(tai)沿着橫梁做(zuò)橫向水平運(yùn)動為Y軸；機床(chuáng)的镗銑頭沿(yán)着滑台導軌(gui)做上下垂直(zhi)運動為⁉️Z軸；機(ji)床的橫梁沿(yan)着左右立柱(zhù)導軌做同步(bu)上下垂直運(yùn)動為❗U軸；右側(ce)銑頭沿着右(yòu)邊立柱導軌(guǐ)做垂直為A軸(zhou)；側銑頭沿着(zhe)滑台導軌做(zuo)橫向水平運(yun)動為B軸；左側(ce)銑頭沿着左(zuo)邊立柱導軌(gui)做垂直為A1軸(zhou)；側銑頭沿着(zhe)滑台導軌做(zuò)橫向水平運(yun)動為B1軸；

1、機床(chuáng)的床身鑄件(jian)

采用HT250~300牌号強(qiang)韌鑄鐵，并經(jīng)過2次回火，以(yi)消除其内應(yīng)力。第二次回(huí)🚶‍♀️火在熱處理(lǐ)完成或是粗(cu)加工完成後(hou)進行。各導軌(guǐ)表面經超音(yin)頻淬火精密(mì)研磨處理。表(biao)面硬度💯達到(dào)HRC53±5度。

2、機床的各(gè)軸導軌

(X軸)X軸(zhóu)采用交流伺(si)服電機驅動(dong)滾珠絲杠來(lái)實現移動🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，可(ke)以實現間歇(xiē)定位進給、微(wēi)量進給、無級(jí)調速等功能(néng)，并采用電👉子(zi)手🥰輪實現對(dui)刀功能及手(shǒu)動微進給功(gōng)能。工作台采(cǎi)用雙V型滑動(dong)導軌結構，工(gong)作台貼進口(kǒu)耐磨膠。

（Y軸）Y軸(zhou)采用交流伺(sì)服電機驅動(dòng)滾珠絲杠來(lái)實現移動，大(da)型數📧控龍門(mén)銑床可以實(shi)現間歇定位(wei)進給、微量進(jìn)給、無級調速(sù)等功能，并采(cai)用電子手輪(lún)實現對刀功(gong)能及手動微(wēi)進給功能。橫(héng)梁采用💁雙層(céng)零間隙大跨(kua)距組合滑動(dòng)導軌結構。Y軸(zhóu)滑台貼進口(kou)耐磨膠。能夠(gou)延長機🤟床使(shi)用壽命，提高(gao)機床精度。減(jian)少摩擦系數(shu)、預防機床爬(pá)行。（橫梁零間(jiān)隙結構已獲(huò)得國家發明(míng)！号：2010  10240166.2）

（Z軸）Z軸采用(yong)交流伺服電(dian)機驅動滾珠(zhu)絲杠來實現(xiàn)移💋動，可以實(shí)現間歇定位(wèi)進給、微量進(jin)給、無級調速(sù)等功能🏃🏻，并采(cǎi)用電😍子手輪(lun)實現對刀功(gong)能及手動微(wei)進給功能。Z軸(zhóu)采用🙇🏻重型矩(jǔ)形滑動🛀導軌(guǐ)，剛性好、重切(qie)削穩定性高(gao)。

（U軸），U軸采用交(jiao)流異步電機(ji)驅動左右立(lì)柱精密滾珠(zhū)絲杠來實現(xiàn)同步移動。U軸(zhou)采用重型矩(jǔ)形滑動導軌(gui)，U軸采用液壓(ya)鎖緊裝置，在(zai)把橫梁調整(zheng)到合适的使(shǐ)用高度🈲後，機(jī)床會自動把(bǎ)橫梁和立柱(zhù)💃鎖緊為一個(ge)整體。大大提(tí)高機床⭐的整(zheng)體強度和剛(gang)性。

（其它軸）機(ji)床可以根據(ju)客戶的需要(yào)，在橫梁和左(zuǒ)右立❗柱上分(fen)别㊙️安裝銑頭(tou)。以擴大機床(chuang)的加工功能(neng)

3、機床的鎖緊(jǐn)裝置

機床的(de)橫梁升降運(yun)動（U軸）；立銑頭(tou)橫向運動（Y軸(zhou)）；側銑♋頭升降(jiang)運動（A軸）采用(yòng)新型全自動(dong)液壓鎖緊裝(zhuang)置。镗銑頭移(yí)動采用機械(xie)鎖緊裝置。（新(xin)型液壓鎖緊(jǐn)裝置已獲得(de)✨國家,号：2010  20234321.5）

4、機床(chuáng)的镗銑頭

本(ben)機床采用中(zhong)國台灣品牌(pai)重型镗銑頭(tóu)。镗銑頭主軸(zhou)、齒輪、花鍵軸(zhou)、傳動軸等皆(jiē)采用鉻钼合(he)金（SCM415K），經由滲碳(tàn)硬化精⭐密研(yan)磨處理（精度(dù)達到JIS1級）。以确(què)保運作精度(du)與使用壽命(mìng)。為滿足加工(gong)需求，我公司(sī)設計了一種(zhǒng)增速器。增速(sù)器可以直接(jiē)安裝在镗銑(xǐ)頭上，使原來(lái)的速度提高(gao)5倍達到3000多轉(zhuǎn)一分鐘。這樣(yang)大大提高使(shǐ)用小刀具來(lai)切削和鑽孔(kong)的👉效率。（另外(wai)選配.此部件(jiàn)已提交申請(qǐng)國💁家）

5、機床的(de)電器控制系(xì)統

本機床采(cǎi)用中國台灣(wan)寶元數控系(xì)統控制。X、Y、Z軸采(cǎi)用㊙️伺服馬達(da)驅✨動精密滾(gǔn)珠絲來實現(xian)進給。大型數(shu)控㊙️龍門🐕銑床(chuang)可以實現聯(lian)動、單動等，*實(shi)現數字自動(dòng)化控制功能(neng)。其它🍉電器原(yuán)件均采用進(jin)口電器元件(jian)。

7、潤滑系統

X軸(zhou)導軌采用獨(dú)立自動循環(huán)澆淋式潤滑(hua)系統； 其它所(suǒ)有部位采用(yong)定時定量自(zì)動潤滑裝置(zhì)，其上有低油(yóu)位發訊👣、油泵(beng)🐆出油狀态偵(zhēn)測。以上裝置(zhi)使得機床操(cāo)作人性化，更(geng)強确保機床(chuáng)的使用壽命(ming)，提高機床的(de)加工精🈲度。

8、冷(leng)卻系統

機床(chuáng)可以采用冷(lěng)卻液或者風(fēng)冷裝置來對(duì)刀具進行冷(lěng)卻。如🌂采用冷(lěng)卻液冷卻，采(cai)用高揚程水(shuǐ)泵。在機床底(di)座床身安裝(zhuāng)有♈冷卻液回(hui)收槽，将冷卻(que)液集中回收(shou)到冷卻箱内(nèi)，實現循環使(shi)用。（需另☀️外選(xuan)配）

河北杭州日丰传感器制造有限公司（品牌(pái)：杭州日丰传感器制造有限公司）是一家從事(shi)于數控龍門(men)銑床、龍門加(jiā)工中✌️心、攪拌(bàn)摩擦焊機床(chuang)設備的生産(chǎn)研發的企業(ye)，擁有40年的鑄(zhù)造和機加工(gong)經驗，随着經(jing)驗的不斷沉(chén)澱和對創新(xīn)能力的追求(qiú)，我公司🐉已完(wan)成了從鑄造(zao)、回火、加工、裝(zhuāng)配、安裝、調💋試(shì)、钣金、整機所(suo)有的流程*本(ben)廠🌈自主操作(zuò)，實力的提升(shēng)來源于客戶(hu)的支持和大(da)恒🌈人本身就(jiu)努力奮鬥、自(zi)強不息的韌(rèn)勁，我們真誠(chéng)的希望能與(yu)🆚您取得✂️合作(zuò)，為您介紹我(wǒ)們的産品，歡(huan)迎您來廠或(huo)線上咨詢有(yǒu)關産品問題(ti)。