8米(mi)10米12米等大(da)型重型數(shù)控龍門銑(xi)床可定制(zhi)

8米(mi)10米12米等大(dà)型重型數(shu)控龍門銑(xi)床可定制(zhì)定梁動柱(zhù)數控龍門(mén)銑床龍門(mén)架的橫梁(liang)和立柱整(zhěng)體鑄造剛(gāng)性強，工作(zuò)台固定直(zhí)接❤️放🤞地基(jī)上，并且導(dǎo)軌安裝在(zai)床身工作(zuò)台上，導軌(guǐ)基準🌈面和(he)工作💯台表(biǎo)面一次加(jiā)工出來，精(jīng)度高好安(an)裝，大大提(tí)高了機🔱床(chuáng)的承載能(néng)力☁️，比工作(zuo)台移動的(de)龍門銑床(chuang)承載能力(li)高幾十倍(bei)，床身短一(yī)半，鑄件少(shao)，節約成本(ben)使機床造(zào)價低，占地(dì)面積短一(yī)倍，節約車(chē)間空間，由(yóu)于是龍門(mén)移動驅動(dòng)電機功率(lǜ)小節約用(yong)電成本，龍(long)門移動采(cai)用雙電機(jī)同步驅動(dòng)，采用發⚽那(nà)科OIMF系統實(shí)現3軸(zhou)聯動。

8米10米(mǐ)12米等大型(xing)重型數控(kòng)龍門銑床(chuáng)可定制數(shù)控龍門銑(xi)床細節品(pǐn)質1、整(zhěng)體鑄造  階梯導(dǎo)軌橫(héng)梁立柱采(cai)用高強度(dù)鑄鐵整體(ti)鑄造，導軌(guǐ)采用階梯(ti)狀📱分布，機(jī)床整體剛(gang)性強，精度(du)保持性好(hao)。

2、傳動(dòng)與進給

軸(zhóu)承座一體(tǐ)結構剛性(xing)好，利于精(jīng)度保持。三(san)軸進給坐(zuò)🌈标采❄️用伺(si)服電機直(zhi)連絲杆傳(chuan)動，絲杆支(zhī)撐采用兩(liǎng)端固定💃🏻方(fāng)式♊，确保絲(sī)杆進給剛(gāng)度和壽命(ming)。

3、線規

XY/Z軸均(jun1)采用中國(guo)台灣*55滾柱滾動(dong)直線線規(gui)，較其他同(tong)類設備（配(pei)滾珠線規(guī)）承載能🌂力(li)強1.5倍(bèi)。

4、凸輪(lún)機械手刀(dao)庫

采用凸(tū)輪機械手(shou)刀庫，換刀(dāo)速度快，刀(dāo)對刀交換(huàn)時間短，減(jiǎn)少加工輔(fu)助時間，提(tí)高加工效(xiào)率。

5、*的傳統(tong)工藝，人工(gōng)刮研

所有(you)裝配結合(hé)面，電機座(zuò)和床身結(jié)合面，立柱(zhù)和床身結(jie)合面，立柱(zhu)和橫梁結(jié)合面，滑塊(kuài)和工作台(tai)結合面均(jun1)采用人工(gōng)刮研0.02mm塞尺不能(neng)進入，機床(chuáng)長時間使(shǐ)用不變形(xing)和機床剛(gāng)🌈性。

6、排屑器(qi)

加工區兩(liang)側螺旋排(pái)屑器把高(gāo)速加工産(chǎn)生鐵屑快(kuài)速輸送✏️到(dào)提升排屑(xie)器，減少機(ji)床熱變形(xíng)，機床身兩(liang)側排屑床(chuang)精度穩定(ding)性；排屑器(qi)配置自動(dòng)油水分離(lí)裝置，環保(bǎo)效果好，

7、整(zhěng)體鑄造床(chuáng)身

床身采(cǎi)用高強度(dù)鑄鐵，高強(qiáng)型結構設(shè)計，抗震性(xing)好，龍門寬(kuān)2600mm以上(shang)，采用四線(xian)規設計理(li)念，結構強(qiang)度穩定，動(dong)态精度高(gāo)。

8、加工(gong)範圍

滿足(zú)各種基礎(chu)大件、闆件(jian)、殼體件、模(mó)具等零件(jian)的數控加(jiā)工，工件在(zài)一次裝夾(jiá)後可持續(xù)完成銑、镗(tang)、鑽、絞、剛性(xing)攻絲等多(duo)種工序的(de)加工.