如何提高(gao)數控龍門加工中(zhōng)心的加工精度和(hé)效率?
如今數(shu)控加工技術作為(wéi)先進制造技術的(de)一個重要🐕标志,在(zài)機械、模具和航空(kong)航天等行業領域(yù)發揮着越來越重(zhòng)要👣的作用。德🌈國、美(měi)國、日本等相繼開(kai)發了新一代數控(kòng)數控龍門加工中(zhōng)心和🍉數控系統。其(qi)數控龍門🔴加工中(zhōng)心主軸轉速已達(da)15000~10000r/min,進給速度高達🐆80m/min,空(kōng)運行速度可達100m/min,人(ren)們已經認識到加(jiā)工效率和加工質(zhì)量對生産成本以(yǐ)及産品競争力的(de)巨大影響📐。數控龍(long)門加工中心無論(lun)🈚國内外什麼品牌(pai),性能如何🏃♂️?如果不(bú)按照合理的方式(shi)去使用,那麼也會(huì)影響加工效率和(hé)精度的,接下來随(sui)杭州日丰传感器制造有限公司小編一起來分析(xī)一下!
影響加工效(xiào)率和産品質量的(de)主要因素有機床(chuáng)、工裝、工🔱件毛坯、工(gōng)藝方法和加工環(huan)境等方面。要提高(gao)加工效率和加工(gong)質量,必須對以下(xia)各方面采取适當(dāng)措施,如減小機床(chuáng)工作誤差、正确選(xuǎn)用切削工具、提高(gāo)毛坯質量、合理安(ān)排工藝、改善環境(jìng)⛹🏻♀️條件等。
一、選用合(hé)适的數控龍門加(jia)工中心型号
根據(jù)被加工對象的大(da)小尺寸,确定所用(yong)數控龍門加工中(zhong)心的規格;根據工(gong)件的加工精度要(yao)求,選擇不同精度(du)類型的數控龍門(men)加工中心;根據對(duì)被加工對象工藝(yi)分析的結果,确定(ding)數量,進而确定刀(dao)庫容量。
二、采用合(he)理高效的切削加(jiā)工方法
切削加工(gōng)方法主要有高速(sù)切削、強力切削和(he)振動切🚩削等。高🛀🏻速(sù)切削産生的絕大(da)部分熱量由切屑(xiè)帶走,熱量不🌈會聚(jù)集在加工🌏區域,同(tóng)時進給速度比常(chang)規進給速度要使(shǐ)得多,熱量更不容(rong)易聚集,材料熱變(biàn)形小,保持比較恒(heng)☂️定的切削條件,從(cóng)而既提高了加工(gōng)效率,又📱保證了工(gong)件的加工精度。
強(qiang)力切削指大進給(gěi)或大背吃刀量的(de)切削加工。與高速(su)切削⁉️比較,強力切(qie)削的切削溫度較(jiao)低,壽命較長,切削(xue)效率較高。振動切(qie)✌️削是沿刀進給方(fang)向,附加低頻或高(gao)頻振動的切削加(jiā)工,可以提高切削(xue)效率。低頻振動切(qiē)削具有很好的斷(duàn)屑效果,可🛀不用斷(duan)屑⚽裝置,使切削刃(ren)強度增加,切削時(shi)的總功率消耗比(bi)🏒帶有斷屑裝👣置的(de)普通切削降低40%左(zuǒ)右。高頻振動切削(xue)也稱超🈲聲波振動(dòng)切削,有助于減小(xiǎo)刀與工件之間的(de)摩擦,降低切削💚溫(wēn)度,減小刀的粘😄着(zhe)磨損,從而提高切(qie)削效率和加工✌️表(biao)面質📐量。
三、正确選(xuan)用數控龍門加工(gong)中心刀具
刀具在(zai)切削加工過程中(zhōng)起着至關重要的(de)作用。刀的好壞‼️直(zhi)接影響到加工效(xiào)率和加工質量。
1.選(xuan)擇性能良好的刀(dao)材料。刀材料必須(xū)具有很高的🏒高溫(wen)🐅硬度和👌耐磨性,必(bi)要的抗彎強度、化(huà)學惰性和沖擊🌈韌(rèn)度💞,良好的工藝性(xìng),并不易變形。
2.選擇(ze)高精度刀片。刀片(piàn)精度低,跳動量大(dà),所加工的平面表(biǎo)面粗糙度值大。高(gāo)精度刀片的跳動(dòng)量應控制在2~5。随着(zhe)🏃🏻♂️數控機床的發展(zhǎn),出現了刀片的表(biǎo)面改👅性塗層技術(shu),尤👅其是量🐇大面廣(guǎng)的硬質台金材料(liào)及各種新型可轉(zhuan)位刀片的出現,提(ti)高了刀片的精度(dù),不斷滿足高速、高(gāo)質量切削加工的(de)生産要求。
3.選擇的(de)新型刀。新型刀和(he)創新工藝的特點(diǎn),對提高加⁉️工效率(lǜ)和加工質量、革新(xīn)加工工藝起到了(le)十分🚶♀️重要⚽的作用(yòng),如為模具工業開(kāi)發的插銑刀、多功(gōng)能銑刀、大進給銑(xi)刀等。
四、選擇合理(li)的加工工藝和加(jia)工方式
對數控龍(long)門加工中心而言(yan),一次裝夾能夠完(wán)成傳統工⛹🏻♀️藝多道(dào)工序的加工。因此(cǐ)制定合理、簡捷的(de)加工工藝方案是(shi)保證加工❄️質量和(hé)提率的基礎。編制(zhì)工藝時應能保證(zhèng)加工精度和表面(mian)粗糙度要求,盡量(liang)縮短加工路線,減(jian)少工件安😘裝次數(shu),減少編程工作量(liang)等。
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