技術創新情況

采用彈流動力潤滑(huá)理論和有限元分析，确保産品的主(zhǔ)參數及凸度值的配置，從而在(zài)設計上保證産品的(de)優(yōu)良和高壽命，為控制噪(zào)音和提高軸(zhóu)承(chéng)壽命，我(wǒ)們(men)和洛(luò)陽軸研所等大專院校共同研制了直擋邊磨(mó)削，取得了顯著成績。

工藝上采用新(xīn)技(jì)術：在軸承的使用過程中，油溝的大小、形狀對壽命影響很(hěn)大，但客戶又無法檢查，所以不能引起(qǐ)工廠重視。我公司(sī)一向注重産品的質量，特别是(shì)軸(zhóu)承使用壽命的研究。我們采用成型刀(dāo)加工技術，改善了尖(jiān)角效應造成(chéng)的早期失效；熱處(chù)理采(cǎi)用行業上成熟先進的氣(qì)體保(bǎo)護自動淬火爐，确保軸承(chéng)零部件的(de)金相及硬度的一緻(zhì)性，同時因為淬火變形小，磨削量小降(jiàng)低了磨削變(biàn)質層厚度，提高了軸承抗疲勞剝落能力(lì)，延長了軸承的使用壽命；軸承部件采用凸度超(chāo)精工藝(yì)，使部件表面形(xíng)成壓應力，也延長了軸承的使(shǐ)用壽命。

完善的質(zhì)量管理體系

公司在質量管理方面，始終本着“高要求(qiú)、嚴把關”的原則，嚴格按照ISO9001:2000以及IATF16949:2016标準，對各過程進行控(kòng)制。首先在物(wù)資采(cǎi)購方面(miàn)，公司制定了原輔材料和外購外協一系列(liè)采購控制程序，從(cóng)合格的供方的選擇到原(yuán)輔材料進廠驗收都有嚴格的控制程序，嚴密的(de)防範措施(shī)，确保不(bú)合格品不入(rù)庫，未經質檢部檢驗合格不投産，鋼材必須使用指定鋼廠的優質高碳鉻軸承(chéng)鋼。外購件由知名廠家(jiā)配套。如滾子采用洛陽凱業 洛陽世強 東阿海鷗，保持器采用(yòng)煙台西蒙西，聊城海天(tiān)産品；外協加工件(jiàn)均來源于合格供方， 确保産品長期(qī)穩定(dìng)性。其次就(jiù)是産品實(shí)現過程，從産品設計、生産加工、到檢驗等階段都設置(zhì)了控制點，關鍵工序做到全(quán)檢，從而實現出廠産品100%合格。因此，“ZLS”系列(liè)圓錐滾子軸(zhóu)承得到市場認可，樹(shù)立了良好的品牌形象。質量(liàng)檢測公司有完整的質量管理機構，總工辦(bàn)下設有質量部(bù)、技術研發(fā)部、計量測試中心。計量(liàng)測試中心設計量室、精測(cè)室、理化(huà)室、成(chéng)品測試室、金相室、熱檢室。公司長度基準由國家級實驗(yàn)室洛陽軸研所(suǒ)直接傳遞。 中心擁有100餘台國内先進(jìn)的檢驗測試儀器， 如：日本奧林巴斯的金相顯(xiǎn)微鏡，上海慧測(cè)的圓度儀和輪廓儀，貴州新天的JD-18萬能測長儀(yí)，煙台軸儀的正玄儀兩台，南京華欣的材料分(fèn)析儀、北京鋼研納克的光(guāng)譜儀、洛陽(yáng)軸承壽命(mìng)試驗機及成品軸(zhóu)承振動速度型、加速度型測(cè)試機、硬度(dù)機、殘磁儀、磁粉探傷機等整套先進的檢測儀器。 可以從軸承的尺寸精度、振動噪音(yīn)、使用壽命方面進行檢驗、測(cè)試和分析。完善的計量手段，對軸承性能指标能獨立分析、研(yán)究，形成了(le)嚴密的産品質量測控體系，為新産品的開發和批量生産(chǎn)過程的控制發揮了重要作用。産品經國家軸承質量監(jiān)督中心鑒(jiàn)定，質量(liàng)達到标準(zhǔn)要求，并常年接受國家、 省市(shì)級質量監督部門的檢(jiǎn)測，産品質量穩定可靠。先(xiān)進的設備、嚴謹的管(guǎn)理、強大的技術(shù)後盾和百餘名熟練操作工人，有足夠能力滿足所配套行業的要求(qiú)。能有效保證産品質量的穩定和逐步提高。