數控(kong)龍門銑床(chuáng)八大核心(xīn)結構介紹(shao)
點擊次數(shù)：2052 更新時間(jiān)：2025-12-06
數控龍門(men)銑床通過(guò)馬達傳動(dong)主軸帶動(dòng)刀具，利用(yòng)機床各軸(zhóu)的運動來(lái)🌐對🔱各種金(jin)屬和非金(jīn)屬材料進(jin)行各種銑(xi)削、鑽孔等(děng)機械加工(gong)。工件直接(jiē)⚽固定在工(gōng)作台面上(shàng)。數控龍門(mén)銑床采用(yong)💰固定龍門(men)式布❌局。機(jī)床主要部(bù)件包括：底(di)座床身、工(gong)作台、左右(you)立柱、橫梁(liáng)、固定梁、頂(ding)梁镗銑頭(tóu)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tong)等組成。左(zuǒ)右立柱下(xia)部内側與(yǔ)床身緊固(gu)👄連接，左右(yòu)立柱上部(bu)内側與固(gù)定梁緊固(gu)連接、左右(yòu)立柱頂部(bu)與頂梁緊(jǐn)固連接，從(cóng)而形成一(yī)個高剛性(xìng)的封閉框(kuàng)架結構。橫(héng)梁安裝在(zài)左右立柱(zhù)上。
工作台(tái)沿着底座(zuò)床身做縱(zong)向水平運(yùn)動為X軸；機(ji)床的🈲銑❄️頭(tou)帶着滑台(tái)沿着橫梁(liáng)做橫向水(shuǐ)平運動為(wéi)Y軸；機床🐉的(de)镗銑頭㊙️沿(yan)着滑台導(dǎo)軌做上下(xià)垂直運動(dòng)為Z軸；機床(chuang)的橫梁沿(yan)着左🔆右立(lì)柱導軌做(zuò)同步上下(xia)垂直運動(dong)為U軸；右側(ce)銑頭沿着(zhe)右♌邊立柱(zhù)導軌做垂(chuí)直為A軸；側(ce)銑頭沿着(zhe)滑台導軌(gui)做橫向水(shuǐ)平運動為(wei)B軸✔️；左側銑(xi)頭沿着左(zuo)邊立柱導(dǎo)軌做垂直(zhi)為A1軸；側銑(xǐ)頭沿着滑(huá)台導軌做(zuò)橫向水平(ping)運動為B1軸(zhou)；
1、機床的床(chuang)身鑄件
2、機床的(de)各軸導軌(guǐ)
(X軸)X軸采用(yong)交流伺服(fu)電機驅動(dong)滾珠絲杠(gàng)來實現移(yí)動，可以實(shi)現間歇定(ding)位進給、微(wēi)量進給、無(wu)級調速等(deng)功能，并采(cǎi)用電子手(shǒu)💃輪實現對(dui)刀功能及(ji)手動微進(jin)🌈給功能。工(gong)作台采用(yòng)雙V型滑動(dòng)🍉導軌結構(gou)，工作台貼(tiē)進口耐磨(mó)🔱膠。
（Z軸）Z軸(zhóu)采用交流(liu)伺服電機(jī)驅動滾珠(zhu)絲杠來實(shi)現移動，可(kě)以實現🏃🏻間(jian)歇定位進(jin)給、微量進(jin)給、無級調(diao)速等功能(neng)，并采👉用電(diàn)子手輪實(shí)現對刀功(gong)能及手動(dong)微進給功(gōng)能。Z軸采用(yong)重型矩🔅形(xing)滑動導軌(guǐ)，剛性好、重(zhòng)切削穩定(ding)性高。
（U軸），U軸(zhou)采用交流(liú)異步電機(jī)驅動左右(yòu)立柱精密(mì)滾珠絲😘杠(gàng)♍來實現同(tóng)步移動。U軸(zhou)采用重型(xing)矩形滑動(dòng)導軌，U軸采(cǎi)用液☁️壓鎖(suo)緊裝置，在(zai)把橫梁調(diao)整到合适(shì)的使用高(gao)度🔞後，機床(chuang)💚會自動把(ba)橫梁和立(lì)柱🔴鎖緊為(wéi)一個整體(ti)。大大提高(gao)機床🌈的整(zhěng)體強度和(he)剛性。
（其它(ta)軸）機床可(kě)以根據客(kè)戶的需要(yao)，在橫梁和(he)左右立柱(zhu)上分别安(ān)裝銑頭。以(yi)擴大機床(chuang)的加工功(gong)能
3、機床的(de)鎖緊裝置(zhì)
機床的橫(héng)梁升降運(yun)動（U軸）；立銑(xǐ)頭橫向運(yùn)動（Y軸）；側銑(xǐ)頭升降🏃運(yùn)動（A軸）采用(yong)新型全自(zi)動液壓鎖(suǒ)緊裝置。镗(tang)銑頭移動(dong)采用機械(xie)鎖緊裝置(zhì)。（新型液壓(ya)鎖緊裝置(zhì)已獲得國(guó)家,号：2010 20234321.5）
4、機床(chuang)的镗銑頭(tóu)
本機床采(cǎi)用中國台(tái)灣品牌重(zhong)型镗銑頭(tóu)。镗銑頭主(zhu)軸、齒輪⁉️、花(huā)鍵💚軸、傳動(dong)軸等皆采(cai)用鉻钼合(he)金（SCM415K），經由滲(shèn)碳硬化精(jing)密研磨處(chu)理（精度達(da)到JIS1級）。以确(què)保運作精(jīng)度與使✊用(yong)壽命。為滿(man)足🤩加工需(xū)🏃求，我公司(sī)設計了一(yi)⛹🏻♀️種增速器(qì)🌈。增速器可(ke)以直接安(ān)裝在镗銑(xǐ)頭上，使原(yuán)來的速度(dù)提高5倍達(da)到3000多轉一(yi)分鐘。這✨樣(yàng)大大提高(gao)🔞使用小刀(dāo)具來㊙️切削(xuē)和鑽孔的(de)效率。（另外(wai)選配.此部(bù)件已提交(jiāo)申請國👌家(jiā)）
5、機床的電(dian)器控制系(xi)統
7、潤滑(huá)系統
X軸導(dao)軌采用獨(du)立自動循(xun)環澆淋式(shi)潤滑系統(tong)； 其它所有(yǒu)部位采用(yong)定時定量(liàng)自動潤滑(huá)裝置，其上(shàng)有低油位(wei)發訊、油泵(bèng)出油狀态(tai)偵測。以上(shàng)裝置使得(dé)機床操作(zuo)人👈性化，更(geng)強确保機(ji)床的使用(yong)壽命，提高(gāo)機床的加(jia)工精度。
8、冷(lěng)卻系統
機(ji)床可以采(cai)用冷卻液(yè)或者風冷(lěng)裝置來對(duì)刀具進行(háng)冷🐪卻。如采(cai)用冷卻液(yè)冷卻，采用(yòng)高揚程水(shuǐ)泵。在機床(chuang)底座床身(shēn)安裝有🔞冷(leng)卻液回收(shou)槽，将冷卻(que)液集中回(hui)收到冷卻(que)箱内，實現(xian)循環使用(yòng)。（需另外選(xuǎn)配）
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