機床鑄件(jiàn)有效的延長了(le)機床的使用壽(shòu)命
點擊次數：1697 更(geng)新時間：2025-12-13
機床鑄(zhu)件的切削機加(jiā)工過程至少應(yīng)分為三個工序(xu)類型：粗加工、半(bàn)精加✊工和精加(jia)工,有時甚至還(hai)有超精加工（大(da)部分是🛀高速切(qie)削應用）。殘餘量(liàng)銑削當然是在(zài)半精加工工序(xu)後為精加工而(er)準備的。在每一(yī)個工序中都應(yīng)努力做到為下(xia)一個工序留下(xia)均勻分布的⛷️餘(yú)量,這一點非常(chang)重要。如果刀具(ju)路徑的方向和(he)工📱作負載很少(shao)🧑🏾🤝🧑🏼有快速的變化(hua),刀具的壽命就(jiù)可🌏能延長,并更(gèng)加可預測。如果(guǒ)可能,就應在機(jī)床上進行精🏃🏻加(jia)工工序。這會在(zai)更短的調試和(hé)裝配❓時間内提(ti)高模具的幾何(hé)精度和質量。
機(ji)床鑄件的硬度(dù)和強度越高,金(jin)屬切削性能越(yue)低❗,從刀片✌️和刀(dāo)具可預期的壽(shou)命越低。用于金(jīn)屬切削生産的(de)鑄鐵其大部分(fen)類型的金屬切(qie)削性能一般都(dōu)很好。金屬切削(xuē)性能與結構有(you)關,較硬的珠光(guang)體鑄鐵其加工(gōng)難度也較大。片(piàn)狀石墨鑄鐵和(he)可鍛鑄💃🏻鐵有優(you)良的切削屬性(xìng),而✨球墨鑄鐵相(xiang)當不好。
加工機(ji)床鑄件時遇到(dao)的主要磨損類(lèi)型為：磨蝕、粘結(jie)和擴散磨損。磨(mo)蝕主要由碳化(hua)物、沙粒參雜物(wù)和硬的鑄造表(biao)皮🐪産生。有積屑(xie)瘤的粘結磨損(sǔn)在低的切削溫(wen)度和切削速度(du)條件下發生。鑄(zhu)🌈鐵的鐵素體🥰部(bu)分Z容易🔴焊接到(dao)刀片上,但這可(kě)用提高切削速(sù)度🐪和溫度來克(kè)服。
在另一方面(mian),擴散磨損與溫(wen)度有關,在高切(qie)削速度⛷️時産生(shēng),特😍别是使用高(gao)強度鑄鐵牌号(hào)時。這些牌号有(yǒu)很高的☁️抗變型(xing)能力,導緻了高(gāo)溫。這種磨損與(yu)鑄鐵和刀具之(zhī)間的作用有關(guan),這就使得一些(xie)鑄鐵需用陶瓷(ci)或💘立方氮化🔆硼(peng)（CBN）刀具在高速下(xià)加🍓工,以獲得良(liang)好的刀具壽命(mìng)和表面質量。
一(yi)般對加工機床(chuáng)鑄件所要求的(de)典型刀具屬性(xing)為：高熱硬度和(hé)化學穩定性,但(dan)也與工序、工件(jian)和切削條件有(you)關；要求切削刃(ren)✌️有韌性、耐熱疲(pí)勞磨損和刃口(kǒu)強度。切削鑄鐵(tie)的滿♈意程度取(qu)決于切削刃的(de)磨損㊙️如何發展(zhan)：快速變鈍🧑🏾🤝🧑🏼意味(wèi)着産生熱裂紋(wén)和缺口而使切(qie)削刃過早斷裂(liè)、工件破損、表面(miàn)質量差、過大的(de)波紋度等。正常(cháng)的後刀面磨損(sǔn)、保持平衡和鋒(fēng)利的切削刃正(zheng)是一般需要努(nǔ)力做到的。
數控(kòng)機床床身鑄件(jiàn)采用優化設計(ji)方法.設計分布(bu)在機床内部的(de)各類加強筋及(ji)床身.立柱.工作(zuo)台等各大🌐部件(jiàn)的尺寸.使機床(chuang)床身盡可能低(di)的重量承載大(dà)的👅載荷.機床床(chuang)身鑄件為三角(jiǎo)形受力設計.立(lì)柱為A形結♈構.排(pái)除機床在加工(gong)過程中立💃🏻柱産(chan)生的偏移擺動(dòng).使機床工作台(tái)的承載量是其(qí)他機床的2-3倍.
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