精度動梁式(shì)數控龍門銑(xǐ)床
産品概述(shu)
| 品牌 | 杭州日丰传感器制造有限公司 | 産地 | 國(guo)産 |
|---|---|---|---|
| 控制形式(shi) | 數控 | 自動化(hua)程度 | 全自動(dong) |
| 機械形式 | 電(dian)動 | 布局形式(shì) | 其他 |
| 界面語(yǔ)言 | 中文 | 數控(kòng)系統 | 三菱/MITSUBISHI,西(xī)門子/SIEMENS,發那科(kē)/FANUC |
| 加工用途 | 車(che)削,銑削,磨削(xuē),鑽孔,鉸孔,擴(kuò)孔,镗孔 |
序(xù)号 | 名稱(chēng) | 品牌 | 備注 |
1 | |||
三菱(ling)原廠進給電(diàn)機 | 3KW/3KW/3KW | ||
4 | 主電(dian)機 | ||
5 | 系統 | 三菱M70A | 可銑、镗、鑽(zuan)、擴、鉸、攻絲、功(gōng)能 |
6 | 外(wài)防護罩 | ||
7 | 中國(guó)台灣上銀 | 5010,C3級、雙(shuang)頭螺帽 | |
8 | 軸承 | NSK | 等級(jí)P4 |
9 | 貼塑(su) | 中(zhōng)國台灣 | |
10 | 油漆(qī) | | |
11 | 操(cao)作面闆分開(kāi) | ||
粗加(jiā)工 | | 二次回(huí)火 | |
13 | 主(zhu)軸箱導軌磨(mo)淬火 | | 淬火硬度HRC48度(dù)以上。 |
裝配 | | 裝配溫度10攝(shè)氏度以上 | |
潤滑泵(beng) | 大電子泵(beng)集中潤滑打(da)油 | ||
16 | 墊(nian)鐵和螺栓 | 一台一套 | |
17 | 主軸 | 中國(guo)台灣鍵椿 | BT50,同步(bu)帶輪結構 |
18 | 拖鍊 | | 滄州 |
19 | 小件 | | |
20 | 安裝(zhuang)調試 | | 供方(fang)負責 |
21 | 配重 |
| 雙杠(gàng)氮氣平衡杠(gang) |
22 | | 選配 | |
23 | 機床結(jié)構圖 | | |
序号 | 項目 | 主要參數 | |
X軸行程(chéng) | 2200 | ||
2 | Y軸行程 | mm | 1800 |
3 | Z軸行程 | mm | |
4 | 龍(long)門跨距 | mm | 1600 |
5 | |||
6 | mm | ||
7 | 大承重 | T | 5 |
8 | T型槽數量 | 5 | |
mm | |||
10 | 驅動方(fang)式 | | |
主軸(zhou)轉速 | rpm | 6000 | |
主電(diàn)機功率 | kW | 15KW | |
13 | 主(zhu)軸扭矩 | N.m | 120NM |
ISO7:24NO50 | |||
拉釘規格 | P40-2-MAS403-45° | ||
數控(kong)系統 | 三菱 | M70A | |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 12/06/8 |
18 | kW | 4.5KW/3KW/3KW | |
19 | X、Y、Z伺服電(diàn)機扭矩 | N.m | 36NM/22.5NM/22.5NM |
20 | X、Y、Z伺(sì)服電機轉速(su) | rpm | 2500 |
Φ50/Φ50/Φ50 | |||
22 | mm/min | 6000 | |
23 | 小步進(jin)當量 | mm | 0.001 |
标準配(pei)置 | |||
明細 | 序号 | ||
1 | 數控系統:三(san)菱M70A(配手輪) | ||
2 | 主軸直(zhi)連式傳動 | ||
10 | 剛性攻絲(si) | ||
氣動(dòng)液壓潤滑系(xi)統 | 11 | 變(bian)壓器 | |
5 | 機床半防護(hù) | 12 | |
6 | 導(dao)軌防護 | 清潔 | |
外冷系統(tong)(水冷、氣冷) | | ||
Y軸:工作(zuo)台沿固定床(chuang)身導軌縱向(xiàng)往複運動。
Y軸傳動:采(cǎi)用交流伺服(fu)電機傳動滾(gǔn)珠絲杠傳動(dòng),帶動工作台(tai)運動,實現X軸直線運(yùn)動。
導軌(guǐ)形式:45滾柱直(zhi)線導軌。
X軸:銑頭溜闆(pan)沿橫梁導軌(gui)往複運動。
Z軸(zhóu):銑頭滑枕沿(yan)溜闆導軌垂(chuí)直往複經給(gei)運動。
導軌形式:T
機床大件(jian)均采用樹脂(zhi)砂造型、優質(zhi)鑄鐵件。大件(jiàn)毛🔴坯經熱🐉時(shi)效處理粗加(jia)工二次回火(huǒ),以消除内應(yīng)力;粗加工後(hòu)進行充分的(de)時🤞效處理,以(yi)消除加工殘(cán)餘應力;精加(jia)工在數控龍(long)🍓門镗銑床上(shang)采用自由裝(zhuang)夾的方式進(jìn)行輕切削,使(shǐ)機床具有良(liáng)好的剛性和(hé)精度保持性(xìng)。
主镗銑(xi)頭:
主銑頭采(cǎi)用中國台灣(wān)主軸,帶自動(dong)拉刀,同步輪(lún)結🤟構。
名(míng)稱 | 容量(liàng) | 潤滑油(you)粘度 | 備(bei)注 | ||
恒溫系統 | 主軸(zhou)組冷卻 | | |||
集(ji)中潤滑系統(tǒng) | 三(san)軸絲杠潤滑(hua)及線軌、滑動(dong)導軌 | 4L | ISO VG68 | 根據機床(chuang)設置的油位(wei)報警信号供(gong)給 | |
推薦品牌(任(ren)選) | |||||
平衡(heng)汽缸 | 黃油 | | |||
機床安全(quán)、防護裝置:
采用标準(zhun)《GB15760-2004 金屬切(qiē)削機床、安全(quán)防護通用技(ji)術條件》。
X、、Z
床身(shen)和拖闆采用(yong)不鏽鐵闆護(hu)罩防護。
配置工作照(zhào)明燈、标高指(zhi)示燈。







