重切削數控龍(lóng)門銑床

重切削數(shu)控龍門銑床

一(yi)、産品簡介：數控(kong)龍門銑床光機(ji)的結構特點：固(gù)定式床身、工作(zuò)台移動；主軸箱(xiang)随溜闆上下移(yi)動；亦可沿橫梁(liang)左右移動實現(xiàn)三軸聯動；配置(zhi)18.5kW主镗銑頭。機床(chuáng)具有銑削、镗削(xue)、鑽削、锪孔等功(gōng)能，适用于機械(xiè)、鋼鐵、能源、汽車(chē)、航空航天、兵器(qì)、船舶等行業的(de)大、中型零件的(de)加工。配備附件(jiàn)銑頭後可實現(xiàn)工件的一次裝(zhuang)夾，安裝直角銑(xi)頭可五面加工(gong)，一機多用，提高(gao)了工件的加工(gōng)質量和生産效(xiao)率。該機床由新(xīn)代10A系統CNC數控控(kòng)制。為機床性能(neng)與可靠性， 我公(gong)司在該機床上(shàng)大量采用高品(pin)質的配套件：軸(zhóu)承采用NSK精密品(pin)質軸承電機采(cai)用華大電機絲(sī)杆采用中國台(tai)灣滾珠絲杠滑(huá)台和工作台導(dǎo)軌采用美國聚(jù)乙烯耐磨貼塑(su)。二、機床主要技(jì)術參數：1．機床主(zhǔ)參數：工作台尺(chǐ)寸（寬×長）3000 mm1000 mm上下行(hang)程800 mmT型槽寬22 mmT型槽(cao)間距160 mm2．加工範圍(wéi)參數：工作台行(háng)程3300 mm 兩立柱間距(ju)1450 mm主軸箱上下進(jin)給800 mm加工zui大高度(du)1000mm3．主銑頭參數：主(zhu)軸電機功率（S1/S6-60%）18.5kW主(zhǔ)軸轉速範圍10~6000 r/min主(zhu)軸輸出轉矩（S1/S6-60%）100 Nm主(zhu)軸錐孔ISO No.50 （BT50)刀庫原(yuan)配中國台灣岡(gang)田圓盤式刀庫(ku)主軸采用中國(guo)台灣健椿主軸(zhou)。4．整機參數：機床(chuáng)電氣總容量60 KVA機(jī)床重量約25000 Kg 機床(chuang)外形尺寸（長×寬(kuan)×高）約8000mm×2000mm×3500 mm三、機床主(zhǔ)要結構特點：1．Y軸(zhóu)：工作台沿固定(dìng)床身導軌縱向(xiang)往複運動。Y軸傳(chuan)動：采用交流伺(si)服電機傳動滾(gun)珠絲杠傳動，帶(dài)動工作台運動(dong)，實現X軸直線運(yùn)動。導軌形式：中(zhong)國台灣上銀65滾(gun)柱直線導軌。2．X軸(zhóu)：銑頭溜闆沿橫(heng)梁導軌往複運(yun)動。X軸傳動：采用(yòng)交流伺服電機(ji)傳動滾珠絲杠(gàng)傳動。 導軌形式(shi)：中國台灣上銀(yín)55滾柱直線導軌(guǐ)。3．Z軸：銑頭滑枕沿(yán)溜闆導軌垂直(zhí)往複經給運動(dong)。Z軸傳動：采用交(jiao)流變頻電機通(tong)過滾珠絲杠帶(dai)動主軸箱上下(xià)進給運動，并加(jia)雙杠配重 導軌(gui)形式：中國台灣(wān)上銀55滾柱直線(xiàn)導軌。4．大件：機床(chuang)大件包括床身(shen)、工作台、立柱、、橫(héng)梁、銑頭溜闆、銑(xi)頭滑枕、銑頭。機(ji)床大件均采用(yong)樹脂砂造型、度(du)優質鑄鐵件。大(dà)件毛坯經熱時(shí)效處理粗加工(gōng)二次回火，以消(xiao)除内應力；粗加(jia)工後進行充分(fen)的時效處理，以(yǐ)消除加工殘餘(yu)應力；精加工在(zai)數控龍門镗銑(xǐ)床上采用自由(you)裝夾的方式進(jìn)行輕切削，使機(jī)床具有良好的(de)剛性和精度保(bǎo)持性。5．主镗銑頭(tóu)：主銑頭采用中(zhōng)國台灣主軸，帶(dai)自動拉刀，同步(bu)帶輪結構。6．潤滑(hua)系統：中央集中(zhong)潤滑，CNC控制。7．機床(chuáng)安全、防護裝置(zhì)：（1）采用标準《GB15760-2004 金屬(shǔ)切削機床、安全(quán)防護通用技術(shù)條件》。（2）機床的X、Y、Z三(sān)軸傳動系統中(zhong)，均設電氣軟限(xian)位、回零及機械(xie)限位多項安全(quan)控制裝置，保持(chi)機床在安全可(kě)靠的狀态下進(jìn)行工作，操作人(ren)員正常工作的(de)安全。（3）床身和拖(tuō)闆采用不鏽鐵(tiě)闆護罩防護。（4）配(pei)置工作照明燈(dēng)、标高指示燈。四(sì)、機床電氣部分(fèn)：1．控制裝置的工(gōng)作電源：（1）工作電(dian)源：三相交流380V，電(dian)壓範圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源(yuán)波動較大，建議(yi)用戶配置自動(dòng)交流穩壓裝置(zhì)。（2）環境溫度：5℃～45℃。（3）相對(dui)濕度：≤80%周圍空氣(qì)：在有濃度較高(gao)的導電塵埃、灰(huī)塵、切削油劑、有(yǒu)機溶劑等環境(jìng)中，機床控制電(diàn)櫃需要置于潔(jie)淨的恒溫房内(nei)。2．電器配置： 進給(gei)采用華大電機(ji)，主軸采用北京(jing)超同步主軸電(dian)機。系統：中國台(tái)灣新代10A五、本機(jī)床的各項精度(dù)及檢驗方法：執(zhi)行标準：JB/T10051-1999 《金屬切(qie)削機床 液壓系(xi)統通用技術條(tiao)件》GB5226.1—2002 《機械安全、機(jī)械電氣設備*部(bu)分 通用技術條(tiáo)件》GB15760－2004 《金屬切削機(ji)床、安全防護通(tōng)用技術條件》GB/T19362.1-2003 《數(shù)控镗銑床檢驗(yan)條件 精度檢驗(yàn)》每米平面度和(he)直線度0.01毫米六(liu)、地基：供方提供(gong)機床基礎布置(zhi)圖，基礎設計施(shi)工由需方負責(zé)。七、随機标準附(fù)件：1．起重吊耳全(quan)套2．立柱和橫梁(liang)起吊架2件3．基礎(chǔ)調整墊鐵全套(tào)八、随機技術文(wén)件：1．機床使用、維(wéi)修說明書2套2．合(he)格證明書2套3．裝(zhuang)箱單2套4．操作手(shou)冊1套九、設備驗(yan)收程序：1．預驗收(shōu)：在供方廠内設(shè)備制造完畢，并(bing)通過自身檢驗(yàn)合格後，通知需(xu)方到供方廠内(nei)進行驗收，檢驗(yàn)合格雙方簽字(zi)後，即可發運。（1）項(xiang)目按技術協議(yì)及機床合格證(zheng)明書進行。（2）标準(zhǔn)試切件試驗，試(shi)切件由供方提(ti)供。2．終驗收：在需(xu)方工廠安裝調(diao)試完成後。（1）按技(ji)術協議及機床(chuáng)合格證明書對(dui)機床進行驗收(shōu)。（2）标準件試切，試(shì)件由需方提供(gòng)。十、培訓和售後(hou)技術服務：1．我公(gōng)司具備可靠的(de)供貨實力，有強(qiáng)大的技術實力(lì)及技術服務能(néng)力，能在24小時内(nèi)響應買方的技(jì)術支持要求，及(ji)時為用戶解決(jué)使用中出現的(de)工藝技術及機(ji)床維修問題。2．供(gong)方免費對需方(fang)設備機械、電氣(qi)及機械技術人(rén)員、操作人員進(jìn)行技術培訓（可(kě)與設備預驗收(shou)同時進行）。3．供方(fang)負責設備的安(ān)裝、調試，并在需(xū)方現場對操作(zuo)、維修人員進行(hang)培訓直至設備(bei)進行正常工作(zuo)狀态。4．機床保修(xiu)期為一年，保修(xiū)期從zui終驗收簽(qian)字起計算。在質(zhì)保期内因産品(pin)質量問題而造(zao)成設備或部件(jian)損壞供方無償(cháng)檢修或更換；質(zhi)保期後，供方承(chéng)擔終身服務并(bìng)提供有償備件(jiàn)及技術服務。十(shí)一、設備安裝、調(diào)試：1．需方按供方(fāng)提供的基礎圖(tu)，做好機床地基(ji)。2．在主機到達需(xu)方安裝現場，根(gen)據合同要求供(gòng)方提供指導安(ān)裝調試，需方協(xie)助供方機床就(jiu)位，給供方安裝(zhuāng)調試人員提供(gòng)吊裝、工具等一(yī)切方便。

重切削(xuē)數控龍門銑床(chuáng)